Chiller arıza onarım
Basınç, aşırı ısıtma/soğutma ve elektriksel değerler ölçülerek arıza kök nedeni bulunur; gaz kaçağı, kompresör, kondenser ve otomasyon kaynaklı duruşlar giderilir.
Detaylar
ENDÜSTRİYEL SOĞUTMA MÜHENDİSLİĞİTürkiye Genelinde Chiller Servisi ve
Türkiye Genelinde Chiller Servisi ve
Endüstriyel Soğutma Mühendisliği
Chiller arıza onarım, chiller bakımı, kurulum ve devreye alma işlerini Sakarya merkezli ekibimizle Türkiye genelinde yürütüyoruz. Proses soğutmadan soğuk hava depolarına kadar kapasite hesabı ve seçim mühendisliği tek elden: üretiminiz durmadan çalışsın.
- 7/24
- Acil servis müdahalesi
- Mühendislik
- Çözüm odaklı yaklaşım
- %30
- Bakımla enerji tasarrufu
- 4 il
- Sakarya, Kocaeli, Bursa, İstanbul
Mühendislik Hesabı
Isı yükü ve kapasite hesabı ile doğru chiller seçimi, gereksiz yatırım yok.
Saha Odaklı Servis
Yerinde arıza tespiti, yedek parça tedariki ve hızlı devreye alma.
Bakım Sözleşmesi
Planlı bakım ile beklenmeyen duruşları ve enerji maliyetini azaltın.
Ne yapıyoruz
Chiller servisinde kapsadığımız işler
Arıza onarımdan periyodik bakıma, kurulumdan devreye almaya kadar endüstriyel soğutma işlerinin tamamı tek ekip tarafından yürütülür.
Chiller bakımı ve bakım sözleşmesi
Periyodik bakımda kondenser-evaporatör temizliği, su kimyası, glikol oranı ve verim ölçümü yapılır; enerji tüketimini düşüren bulgular raporlanır.
DetaylarChiller kurulum ve devreye alma
Yük hesabı, chiller ve pompa seçimi, boru çapı ve tampon tank hacmi belirlenir; devreye alma ölçüm raporuyla teslim edilir.
DetaylarEndüstriyel soğutma sistemleri
Proses soğutma, soğuk hava deposu, kalıp soğutma ve klima santrali uygulamalarında projelendirme ve sistem iyileştirme.
DetaylarHizmet bölgeleri
Türkiye genelinde chiller ve endüstriyel soğutma servisi
Sakarya merkezli ekibimiz Marmara sanayi bölgelerinde aynı gün saha servisi verir; Türkiye'nin diğer illerinde chiller kurulum, devreye alma, arıza onarımı ve periyodik bakım işlerini planlı saha ziyaretiyle proje bazlı yürütürüz.
Türkiye'nin diğer illeri
Ankara, İzmir, Konya, Kayseri, Adana, Gaziantep, Denizli, Manisa, Eskişehir ve diğer illerdeki endüstriyel tesisler için planlı saha ziyareti, devreye alma ve uzaktan teşhis desteği sağlıyoruz. Tesisinizin konumunu ve arıza kapsamını bildirin, aynı gün planlama yapalım.
Hizmetlerimiz
Soğutma sistemlerinizin tüm yaşam döngüsü
Kurulumdan periyodik bakıma, arıza müdahalesinden enerji verimliliği iyileştirmesine kadar uçtan uca mühendislik hizmeti.
Arıza & Onarım
7/24 acil müdahale: kompresör, kondenser, elektronik kart ve gaz kaçağı arızalarında hızlı çözüm.
- 7/24 acil servis ekibi
- Kompresör ve kart değişimi
- Kaçak tespiti ve gaz şarjı
Periyodik Bakım
Planlı bakım sözleşmeleri ile duruş riskini azaltın, enerji tüketimini kontrol altında tutun.
- Yıllık bakım sözleşmesi
- Kondenser/evaporatör temizliği
- Performans ve enerji raporu
Soğutma Grubu Servisi
Vidalı ve pistonlu soğutma gruplarında revizyon, kapasite artırımı ve otomasyon iyileştirmesi.
- Grup revizyonu ve retrofit
- Otomasyon & uzaktan izleme
- Yedek parça tedariki
Endüstriyel İklimlendirme
Üretim hatları, soğuk hava depoları ve temiz oda uygulamaları için iklimlendirme projelendirme.
- Klima santrali ve kanal tesisatı
- Nem ve sıcaklık kontrolü
- Soğuk hava deposu çözümleri
Chiller Kurulum
Proses ihtiyacına göre hava/su soğutmalı chiller seçimi, hidronik tesisat ve devreye alma.
- Kapasite ve seçim mühendisliği
- Hidronik hat, pompa grubu ve buffer tank
- Devreye alma, test ve eğitim
Soğuk hava deposu kurulumu ve bakımı
Soğuk oda, şoklama ve donmuş muhafaza depoları için ısı yükü hesabı, projelendirme, anahtar teslim kurulum ve periyodik bakım.
Teknik Yetkinlik
Servis verdiğimiz chiller teknolojileri
Hava soğutmalı ve su soğutmalı gruplardan inverter vidalı ve santrifüj chiller'lara kadar farklı teknolojilerde seçim, devreye alma ve arıza teşhisi yapıyoruz.
Hava soğutmalı chiller
Scroll ve vidalı kompresörlü gruplarda kondenser kirlenmesi, fan/EC motor arızası ve yüksek basınç problemlerinin çözümü.
Su soğutmalı chiller + kule
Kondenser borusu temizliği, su kimyası, approach ve yaklaşım sıcaklığı takibi ile COP kaybının önlenmesi.
Inverter vidalı ve santrifüj
Kısmi yükte IPLV odaklı çalışma, kapasite kontrol vanası ve yağ sistemi kontrolleri.
Proses ve soğuk depo grupları
Glikol karışım oranı, buffer tank hacmi, evaporatör debisi ve şoklama yükü hesapları.
Referans aldığımız mühendislik standartları
- ASHRAE Handbook — Refrigeration: soğutma yükü ve sistem seçimi hesapları
- AHRI 550/590: chiller kapasite ve verim (COP / IPLV) beyanı
- EN 378: soğutma sistemleri güvenlik ve çevre gereksinimleri
- F-Gaz mevzuatı: kaçak kontrolü ve soğutucu akışkan kayıt takibi
Arıza teşhisi
Chiller arıza belirtileri ve müdahale yaklaşımımız
Sahada en sık karşılaştığımız chiller arızaları ve her birinde uyguladığımız ölçüm temelli müdahale adımları. Belirtiyi telefonda tarif etmeniz bile ön teşhis için yeterli olur.
Yüksek basınç (HP) arızasıyla duruş
Genellikle kondenser kirliliği, fan veya EC motor arızası, aşırı akışkan şarjı ya da su soğutmalı gruplarda kule ve kondenser borusu kireçlenmesinden kaynaklanır. Kondenser yaklaşma sıcaklığı ve basma basıncı ölçülerek kök neden ayrıştırılır.
Düşük basınç (LP) ve donma arızası
Gaz kaçağı, filtre kurutucu tıkanıklığı, düşük su debisi veya kirli evaporatör tipik nedenlerdir. Aşırı ısıtma, aşırı soğutma ve evaporatör su debisi ölçülerek kaçak ile debi problemi birbirinden ayrılır.
Kompresör çekmiyor, sık devreye girip çıkıyor
Tampon tank hacmi yetersizliği, kapasite kontrol ayarı, kontaktör ve faz problemleri incelenir; akım, gerilim ve yağ basıncı ölçülür. Vidalı gruplarda yağ sistemi ve asit testi yapılır.
Soğutma yetersiz, set sıcaklığına inmiyor
Kapasite yetersizliği ile verim kaybını ayırmak için gerçek yük, giriş-çıkış su sıcaklık farkı (delta T) ve debi ölçülür; gerekiyorsa yük hesabı yenilenerek doğru kapasite önerilir.
Enerji tüketimi arttı, COP düştü
Kondenser ve evaporatör kirliliği, su kimyası, glikol oranı ve kısmi yük rejimi incelenir. Ölçüm raporuyla birlikte enerji tüketimini düşüren iyileştirme adımları listelenir.
Soğuk hava deposunda sıcaklık dalgalanması
Şoklama yükü, kapı açılma sıklığı, defrost ayarı, evaporatör buzlanması ve panel yalıtımı kontrol edilir; gerekiyorsa depo ısı yükü yeniden hesaplanır.
Sık sorulan sorular
- Hangi bölgelerde servis veriyorsunuz?
- Merkezimiz Sakarya'da; Kocaeli (Gebze, Dilovası, Çayırova), Bursa ve İstanbul sanayi bölgelerinde saha servisi veriyoruz. Diğer illerde proje ve devreye alma işleri planlı olarak yürütülür.
- Acil arızada ne kadar sürede müdahale ediyorsunuz?
- 0545 812 28 20 numarasından 7/24 ulaşabilirsiniz. Sakarya ve Kocaeli'de aynı gün, çevre illerde arıza kapsamına göre planlı müdahale hedeflenir.
- Hangi marka ve tip chillerlere bakım yapıyorsunuz?
- Marka bağımsız çalışıyoruz. Hava soğutmalı ve su soğutmalı, vidalı, scroll ve santrifüj chillerler ile soğuk hava depoları ve klima santrallerinde servis veriyoruz.
- Periyodik bakım hangi aralıkla yapılmalı?
- Sürekli çalışan endüstriyel sistemlerde 3 ayda bir kontrol, yılda en az bir kez kapsamlı bakım önerilir. Tozlu ortam ve yüksek yük rejiminde periyot kısalır.
- Sakarya dışındaki illere hizmet veriyor musunuz?
- Evet. Marmara bölgesinde aynı gün saha servisi veriyoruz; Ankara, İzmir, Konya, Kayseri, Adana, Gaziantep ve diğer illerdeki endüstriyel tesislerde chiller kurulum, devreye alma, arıza onarımı ve bakım işlerini planlı saha ziyaretiyle Türkiye genelinde yürütüyoruz.
- Soğutma kapasitesi nasıl belirlenir?
- Proses yükü, mahal ısı kazançları, taze hava, aydınlatma ve ekipman yükleri ASHRAE yaklaşımıyla toplanır; su debisi ve emniyet payı ile seçim yapılır. Ön boyutlandırma için kapasite hesaplama aracımızı kullanabilirsiniz.
- Chiller arıza onarımında ne kadar sürede müdahale ediyorsunuz?
- Üretimi durduran arızalarda 0545 812 28 20 numaralı 7/24 hattımızdan öncelik verilir; Marmara'da aynı gün, diğer illerde arıza kapsamına göre planlı müdahale hedefleriz. Telefonda ön teşhis yapıp size net bir varış aralığı bildiriyoruz.
- Chiller bakım sözleşmesi neleri kapsar?
- Kondenser ve evaporatör temizliği, gaz kaçak kontrolü, aşırı ısıtma/soğutma ve su debisi ölçümü, su kimyası ile glikol oranı kontrolü, elektriksel değerlerin ölçümü ve kritik yedek parça listesi. Her ziyaret ölçüm raporuyla teslim edilir.
- Chiller neden yüksek basınç (HP) arızasına geçer?
- En sık nedenler kondenser kirliliği, fan veya EC motor arızası, aşırı soğutucu akışkan şarjı ve su soğutmalı gruplarda kule ile kondenser borusu kireçlenmesidir. Kondenser yaklaşma sıcaklığı, basma basıncı ve su debisi ölçülerek kök neden ayrıştırılır; yalnızca reset atmak arızayı kalıcı olarak gidermez.
- Hava soğutmalı ve su soğutmalı chiller servisinde ne fark var?
- Hava soğutmalı gruplarda odak kondenser temizliği, fan/EC motor ve yüksek basınç problemleridir. Su soğutmalı gruplarda ise soğutma kulesi, kondenser borusu temizliği, su kimyası ve approach takibi öne çıkar; ihmal edildiğinde COP kaybı ve kireç kaynaklı duruşlar görülür.
İnteraktif Araç
Chiller kapasitenizi saniyeler içinde hesaplayın
Tesis tipi, alan, sıcaklık hedefi ve makine yükünü girin; tahmini soğutma kapasitesini kW, BTU/h ve ton olarak görün.
Mühendislik hesap aracı
ASHRAE yaklaşımıyla kalem kalem yük hesabı; sonucu tek tıkla teklif talebine dönüştürün.
kW · BTU/h · Ton (TR) · kcal/h
Teklif Al
Projeniz için hızlı ve net teklif
Formu doldurun, mühendislik ekibimiz ihtiyacınıza uygun çözümü ve fiyatlandırmayı hazırlayıp size dönsün.
- Aynı iş günü içinde geri dönüş, acil arızalarda anında yönlendirme.
- 0545 812 28 20
- servis@fsisogutma.com.tr
- Orta Mah. Kavaklar Cad. No: 15 İç Kapı No: 103 Adapazarı / Sakarya
Talebiniz sonrası süreç
1. Talep
Formu gönderin veya arayın; tesis tipi ve mevcut sistem bilgisini alalım.
2. Ön değerlendirme
Kapasite, hat ve arıza belirtilerini mühendislik gözüyle inceleyelim.
3. Teşhis
Uzaktan veri veya saha ziyaretiyle ölçüm yapıp kök nedeni belirleyelim.
4. Teklif
Kapsam, malzeme ve süreyi ayrıntılı yazılı teklifle paylaşalım.
Bilgi Merkezi
Soğutma mühendisliğinden güncel yazılar
Chiller bakımı, enerji verimliliği ve endüstriyel iklimlendirme üzerine mühendislik yaklaşımıyla hazırlanan güncel yazılar.
Bakım Tüyoları
03 Eylül 2026Chiller Periyodik Bakım Takvimi ve Kontrol Listesi
Haftalık, aylık, üç aylık ve yıllık bakım adımları; hangi değerin ölçülmesi gerektiği ve bakımın enerji tüketimine etkisi.
Devamını okuChiller
31 Ağustos 2026Chiller Arıza Kodları ve Sık Görülen Sorunlar: Teşhis Rehberi
Yüksek basınç, düşük basınç, donma koruması ve akış hatası alarmlarının nedenleri, sahada yapılacak ilk kontroller ve kalıcı çözümler.
Devamını oku
Enerji Verimliliği
28 Ağustos 2026Chiller Sistemlerinde Frekans İnvertörü (Sürücü) ve Otomasyon Entegrasyonu
Endüstriyel soğutma sistemlerinde en büyük işletme maliyeti, kompresörlerin tükettiği elektrik enerjisidir. Geleneksel "On/Off" (Aç/Kapa) mantığıyla çalışan sistemler, soğutma ihtiyacı az olduğunda bile tam kapasite çalışarak ciddi bir enerji israfına yol açar. Günümüzde modern iklimlendirme ve proses soğutma altyapıları, kapasite kontrolünü çok daha akıllı bir yöntemle; frekans invertörleri (sürücüler) ile sağlamaktadır.
Devamını oku